Bez użycia drabin aluminiowych nie wyobrażamy sobie wykonania wielu prac, które wymagają sięgnięcia czegoś wysoko nad ziemią. Wykorzystujemy je chętnie na użytek domowy, jak i przemysłowy, ale czy ktoś kiedyś zastanawiał się, jak wygląda proces produkcji drabin aluminiowych? W jaki sposób powstają poszczególne elementy, które w finalnej wersji tworzą stabilne konstrukcje? Zapoznaj się z naszym artykułem, aby poznać odpowiedzi na te pytania.
Drabina w ostatnich etapach produkcji, fot. Metalkas. Drabiny aluminiowe wybieramy zdecydowanie częściej niż wersje drewniane z racji niskiej masy, różnorodności pod względem wyboru modeli czy chociażby nieporównywalnej żywotności. Nic więc dziwnego, że oferty producentów i asortymenty odpowiednich sklepów przepełnione są mnóstwem drabin aluminiowych, z których można dowolnie wybierać. W ciągu roku produkuje się je na dużą skalę, ponieważ zapotrzebowanie nie maleje, więc fabryki oraz pracownicy nie zwalniają tempa.
Czy do produkcji drabin wykorzystuje się tylko aluminium?
Każda drabina aluminiowa domowa i przemysłowa powstaje głównie ze stopu aluminium. To surowiec o wielu korzystnych właściwościach, m. in. wykazuje odporność na korozję, jest wytrzymały, plastyczny, więc łatwo poddać go obróbce, uzyskując interesujące kształty. Często jako dodatki stosuje się także pierwiastki takie jak: krzem, magnez, mangan czy miedź, które wespół z aluminium tworzą kompletny i solidny materiał, a zarazem bazę dla nowo powstałej drabiny. Modele – przemysłowe i domowe – mogą mieć także stalowe lub plastikowe detale, takie jak różnego rodzaju akcesoria do drabin.
Produkcja drabin na terenie bydgoskiej fabryki, fot. Metalkas. Produkcja drabin aluminiowych naturalnie odbywa się na terenie zautomatyzowanych fabryk wyposażonych w odpowiednie maszyny, dzięki czemu model domowy powstaje średnio w 21 sekund, a przemysłowy w 52. Na szeroką skalę ciężko byłoby wytworzyć te konstrukcje bez wsparcia specjalistycznego sprzętu tylko i wyłącznie przy użyciu narzędzi oraz ludzkich rąk. Cały proces stworzenia drabiny od przysłowiowego „A do Z” trwałby bardzo długo, a koszty produkcji nie należałyby do najtańszych, co przekładałoby się także na ostateczną cenę produktu – również wyższą. Nie mniej jednak rola człowieka przy produkcji drabin jest nieunikniona na pewnych etapach, o czym wspominamy w dalszej części artykułu.
Produkcja drabin aluminiowych – zaczynamy od konstrukcji
Początkowym stadium, od jakiego należy zacząć wytwarzanie drabiny, jest przetopienie wlewek aluminium. Trafiają one do fabryk w postaci bloków przypominających duże sztabki, które następnie poddaje się obróbce cieplnej w temperaturze 700 stopni Celsjusza w odpowiednio przystosowanym do tego celu piecu, aby zmienić ich stan skupienia ze stałego na ciekły. Na tym etapie można dodać również wspomniane wcześniej pierwiastki.
Produkcja drabin aluminiowych jest mocno zautomatyzowana, fot. Metalkas. Tworzywo po uzyskaniu płynnej konsystencji spływa do kadzi pośredniej, a następnie specjalnych form znajdujących się w ziemi w kształcie walca o długości 7 metrów. Materiał po wystygnięciu zamienia się w stały i zwarty surowiec, gotowy do dalszej obróbki. Kolejno zajmie się nim profesjonalna maszyna, która przycina walce do odpowiedniej długości, odpowiadającej przyszłej drabinie. Tak powstałe segmenty lądują w prasie, gdzie zostaną przeciśnięte przez formę, co pozwala uzyskać nogi i stopnie, czyli najważniejsze elementy konstrukcji. Nowo powstałe części należy znów skrócić. Tym zajmie się piła automatyczna.
Drabina aluminiowa jest już prawie gotowa!
Zautomatyzowana linia produkcyjna drabin aluminiowych nie wymaga stuprocentowego udziału człowieka w najistotniejszych procesach. Przytwierdzenie antypoślizgowych końcówek, montaż stopni stopni/szczebli w odpowiedniej odległości od siebie, czy innych elementów charakterystycznych dla danego rodzaju: wsporników, ograniczników, rozpórki, czy podestu jeszcze kilkanaście lat temu należało tylko do wykwalifikowanych pracowników. Idąca naprzód technologia pozwoliła odciążyć ludzi od tych czynności na rzecz koordynowania, czy maszyny pracują prawidłowo.
Maszyna przygotowująca szczeble i stopnie drabin, fot. Metalkas. Produkcja drabin dłuższych, na przykład na użytek przemysłowy wymaga zastosowania nieco innego rozwiązania w kwestii przytwierdzenia stopni. Aby uzyskać bardziej stabilną i sztywną konstrukcję szczeble zrobione są z rur. Mocuje się je w dedykowanych otworach w profilach nóg, a następnie spłaszcza, aby korzystanie z drabiny nie sprawiało problemów i było przede wszystkim bezpieczne.